天康金屬浮子流量計

天康金屬管浮子流量計  TKLZ金屬管浮子流量計
詳細介紹：
一、產品概述
安徽天康金屬管浮子流量計是工業自動化控制中常用的一種流量測量儀表，它具有壓損小，檢測范圍大（量程比10:1），使用方便等特點，它可用來測量，氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質流量測量。 HＷ50系列金屬管浮子流量計有就地顯示型和智能遠傳型，帶有指針顯示，瞬時流量，累積流量，液晶顯示，上下限輸出，累積脈沖輸出，的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高的MCU微處理，保證了流量計在各種應用場所的優良性能。

多年來金屬管流量計的各種優良性能和可靠性，以及的性能價格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業的青睞。

二、結構原理
1、結構
系列金屬管浮子流量計主要由三大部分組成
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）
b、浮子
c、錐形測量室
2、工作原理
被測介質自下而上經錐形測量管時浮子的上下端產生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環隙面積就隨之大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓，作用于浮子的上升力亦隨著，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下時，磁場隨浮子的而變化。
a、對于就地型，由就地指示器中的磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。

b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態磁傳感器將磁場的變化轉化成電，經A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。

三、主要特點
1.適用于小管徑和低流速
2.工作可靠、量小、壽命長
3.對于下游直管段要求不高
4.有較寬的流量范圍度10:1
5.就地型指針指示接近于線性
6.智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時、累積流量，還可輸出脈沖、輸出
7.帶有溫度補償
8.有就地型、遠傳型、夾套型、防爆、耐腐等多種形式

 

四、主要技術參數

1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等級：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPa大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPa大為6.4MPa
5、介質溫度：-40℃～300℃
6、介質粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、溫度：液晶型：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（執行DIN2501或按用戶提供法蘭制造）
9、儀表高度：250mm
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型）
12、輸出：上限或下限瞬時流量 繼電器輸出（觸點容量大5A@250VAC）或集電極開路輸出（大100mA@30VDC內部阻抗100Ω）
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。
15、本安防爆：Exia II CT4

16、測量管材質：316不銹鋼（普通型）或內襯聚四烯（防腐型） 

產品選型

代號	測量管結構
TK-50	下進上出
TK-51	下進上橫出
TK-52	下橫進上橫出
TK-53R	右進左出
TK-53L	左進右出
	代號	接液材質
	R0	0Cr18Ni2Mo2Ti
	R1	1Cr18Ni9Ti
	Rp	PTFE
	T1	鈦合金
	Rl	316L
		代號	管道口徑
		DN15	15
		DN25	25
		DN50	50
		DN80	80
		DN100	100
		DN150	150
		DN200	200
			代號	附加結構
			無
			T	夾套型
			Z	阻尼型
			G	高溫型
			Y	高壓型
				代號	指示器形式代碼組合
				M1	就地指示器，機械指示瞬時流量
				M2	供電型，機械指示瞬時流量，液晶顯示瞬時/累積流量
				M3	供電型，無機械指示，液晶顯示瞬時/累積流量
					代碼	供電
					無	只限M1指示器
					A	220VAC，4－20mA輸出
					B	電池供電，無輸出
					C	24VDC，二線制供電，4－20mA輸出
					D	24VDC，三、四線制供電，4－20mA輸出
						代號	防爆標志
						l	本安iaCT5方型殼體
						d	隔爆Dii4園殼體
							代號	或脈沖輸出
							無	無或脈沖輸出
							K1	上限或一路脈沖輸出
							K2	下限或一路脈沖輸出
							K3	上、下限或雙路脈沖輸出

測量原理：
金屬管浮子流量計為變面積式流量計，即在流量計的垂直測量管中，當流體向上流經管子時。浮子向上移動，在某一位置浮子所受升力與浮子重力達到平衡，此時浮子與孔板（或錐管）間的流通環隙面積保持一定。環隙面積與浮子的上升高度成比例，即浮子的某一高度代表流量的大小。浮子上下移動時，以磁耦合的形式將位置傳遞到外部指示器，使指示器的指針跟隨浮子移動，并借助凸輪板使指針線性地指示流量值的大小。[1] 
電遠傳型是在指針現場指示流量的同時再通過角位移傳感器及電變送電路，把流量值精確地轉換成0-10mA或4-20mA的標準信號。

結構原理：
金屬浮子流量計的流量檢測元件是由一根自下向上擴大的垂直錐形管和一個沿著錐管軸上下移動的浮子組所組成。工作原理如圖1所示，被測流體從下向上經過錐管1和浮子2形成的環隙3時，浮子上下端產生差壓形成浮子上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時，浮子便上升，環隙面積隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有對應關系。
體積流量Q的基本方程式為
(1)當浮子為非實芯中空結構（放負重調整量）時，則
(2)式中 α——儀表的流量系數，因浮子形狀而異；
ε——被測流體為氣體時氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數內，如為液體則ε=1；
△F——流通環形面積，m2；
g——當地重力加速度，m/s2；
Vf——浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；
ρf——浮子材料密度，kg/m3；
ρ——被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff——浮子工作直徑（最大直徑）處的橫截面積，m2；
Gf——浮子質量，kg。
流通環形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、 β為常量。式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。
m2
(3)式中 d——浮子最大直徑（即工作直徑），m；
h——浮子從錐管內徑等于浮子最大直徑處上升高度，m；
β——錐管的圓錐角；
a、b——常數。
口徑15-40mm透明錐形管浮子流量計典型結構如圖2所示。透明錐形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，習慣簡稱玻璃管浮子流量計。流量分度直接刻在錐管4外壁上，也有在錐管旁另裝分度標尺。錐管內腔有圓錐體平滑面和帶導向棱筋（或平面）兩種。浮子在錐管內自由移動，或在錐管棱筋導向下移動，較大口平滑面內壁儀表還有采用導桿導向。
圖3是直角型安裝方式金屬管浮子流量計典型結構，通常適用于口徑15-40mm以上儀表。錐管5和浮子4組成流量檢測元件。套管（圖3未表示）內有導桿3的延伸部分，通過磁鋼耦合等方式，將浮子的位移傳給套管外的轉換部分。轉換部分有就地指示和遠傳信號輸出兩大類型。除直角安裝方式結構外還有進出口中線與錐管同心的直通型結構，通常用于口徑小于10-15mm的儀表。